Активное развитие асфальтобетонной промышленности негативно влияет на окружающую среду. В связи с высокими экологическими требованиями в этой сфере деятельности необходимо применять при производстве качественные и высокоэффективные системы очистки воздуха.

Воздушный рукавный фильтр

Самая эффективная система очистки воздуха на асфальтобетонном предприятии представляет собой воздушный рукавный фильтр. Это металлический корпус, разделенный на части металлическими перегородкам, в которых находятся фильтрационные рукава с бункером, в котором собирается вся отфильтрованная пыль. Дополняется такая установка механизмом продувания и устройством выгрузки пыли. Основный элемент воздушного фильтра – фильтровальный рукав из специального материала – мешок овальной или цилиндрической формы.

Фильтр улавливает пыль, задерживает и вовремя очистки ссыпает её в бункер, где её утилизируют. Фильтр очищается путем импульса сжатого воздуха. Иногда пыль возвращают обратно в технологический процесс, экономя тем самым сырье. Фильтр изготавливается из высокотемпературных арамидных фильтровальных материалов, чтобы в процессе работы воздушный фильтр был устойчив к температурам от 180 до 200 градусов.

Воздушный фильтр рукавного типа помогает осуществить защиту окружающей среды. Фильтровальный рукава уменьшают запыленность воздуха до 10 мг/м3. Как правило, воздушный фильтр на асфальтобетонном предприятии должен осуществлять очистку воздуха на 99% и гарантировать стабильную и устойчивую работу очистки воздуха при любой ситуации. Система очистки воздуха характеризуется высокой производительность, принимая газ с уровнем запыленности до 300г/м3. При этом при производстве 1 тонны асфальтобетонной смеси выделяется от 500 до 1000 м3 газа.