Интенсивная работа окрасочной камеры требует качественной очистки воздуха. Главным фильтрующим элементом в ней является воздушный фильтр тонкой очистки воздуха.

Воздушные фильтры

Воздушные фильтры одновременно фильтруют приточный воздух, задерживая в своих волокнах микрочастицы пыли, и очищают исходящий воздух от частиц краски, паров химических составов. В окрасочных камерах устанавливают три вида воздушных фильтров.

Напольный воздушный фильтр изготавливается из стекловолокон, скреплённых термическим способом. Напольные фильтры устанавливаются над водяной завесой в окрасочных камерах, а также над напольной решеткой в камерах автоматического типа. Напольные фильтры класса G-3, которые устанавливаются в окрасочных камерах, способны удерживать 90% частиц краски.

Потолочный фильтр

Потолочный фильтр – рулонный материал, изготовленный из термически обработанных полиэфирных волокон. Он монтируется в съемных кассетах воздухораздаточных приточных панелях под потолком камеры. Потолочный фильтр предназначен для тонкой очистки воздуха, который подается в рабочую зону покрасочной камеры, а также равномерного распределения воздушной массы в камере. Приточный воздух, прошедший грубую очистку, проходит через потолочный фильтр, а затем подается в зону окраски и сушки.

Фильтры грубой очистки

Предварительные фильтры используются в качестве грубой очистки воздуха, это, например, воздушные фильтры карманного типа. Они изготавливаются из химических волокон, имеют огнеупорные характеристики, обладают устойчивостью к температуре до 100°С. Работа предварительного фильтра продлевает срок службы потолочного фильтра. Чем грязнее предварительный фильтр, тем быстрее выйдет из строя фильтр тонкой очистки. Предварительные фильтры защищают от пыли нагревательные и охладительные механизмы окрасочной камеры и электродвигатели.